縱觀全球造粒機(jī)界，中國(guó)國(guó)內(nèi)的造粒機(jī)組與國(guó)外的造粒機(jī)組依然存在不小的差距，目前國(guó)外造粒機(jī)組產(chǎn)品仍然還是奇貨可居，供不應(yīng)求的主要原因還是其高產(chǎn)能、精密化、先進(jìn)的控制技術(shù)、穩(wěn)定性、節(jié)能降耗高所致的。這也從側(cè)面表明了中國(guó)國(guó)內(nèi)的造粒機(jī)組的制造、研發(fā)技術(shù)還存在很大幅度的提升空間！

塑料造粒機(jī)組是聚乙烯和聚丙烯裝置后處理工序中的重大設(shè)備，集機(jī)械、電氣、儀表于一體，自動(dòng)化控制水平高，是大型乙烯項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備之一。至今為止國(guó)際上只有德國(guó)W·P公司等幾家公司擁有設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試技術(shù)。中國(guó)曾經(jīng)通過和國(guó)外公司合作研制了幾臺(tái)7萬(wàn)噸級(jí)的塑料造粒機(jī)組，最終沒有取得滿意的結(jié)果。

隨著用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求越來(lái)越高，大型塑料造粒機(jī)組研發(fā)的方向?即面向大型化、精密化和更先進(jìn)控制技術(shù)等。目前，國(guó)際上聚乙烯、聚丙烯裝置單線產(chǎn)能已達(dá)50萬(wàn)噸，這就不僅要求造粒機(jī)組生產(chǎn)規(guī)模大，而且必須運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定可靠。機(jī)組大型化的同時(shí)還得精密化，許多塑料專用料需要精密擠出，而要實(shí)現(xiàn)精密擠出必須對(duì)熔體齒輪泵進(jìn)行更加深入的開發(fā)研究。此外，大型塑料造粒機(jī)組還需要擁有集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染、環(huán)境舒適于一體的智能化體系。

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大型塑料造粒機(jī)組由于對(duì)產(chǎn)能要求之高其設(shè)計(jì)和制造難度很大，在國(guó)際市場(chǎng)上的售價(jià)非常昂貴，單臺(tái)價(jià)格為500萬(wàn)～700萬(wàn)美元，這還僅僅只是每小時(shí)50噸以上，年30萬(wàn)-40萬(wàn)噸的產(chǎn)能。盡管如此，由于近年來(lái)對(duì)造粒機(jī)的需求快速增加，國(guó)外造粒機(jī)組產(chǎn)品還是奇貨可居，供不應(yīng)求。

發(fā)達(dá)國(guó)家的塑料造粒機(jī)組已普遍實(shí)現(xiàn)整個(gè)造粒過程工藝參數(shù)的在線檢測(cè)，并采用計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制，這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品精度都很有利。與國(guó)外相比，我國(guó)塑料造粒機(jī)組設(shè)計(jì)和制造技術(shù)還比較落后，目前研發(fā)的只是中小型設(shè)備，大中型聚烯烴裝置用擠壓造粒機(jī)全部依靠進(jìn)口。

但小管相信中國(guó)的模仿和學(xué)習(xí)能力是非常之強(qiáng)，盡管技術(shù)水平尚未達(dá)到國(guó)外的領(lǐng)先水平，但是未來(lái)可期，相信中國(guó)造粒機(jī)械的科研人員如雨后春筍般迅猛發(fā)展早日追上國(guó)際的步伐，創(chuàng)造出真正屬于我們的高技術(shù)和高品質(zhì)造粒機(jī)組。